沖壓設備的選擇，是沖壓工藝及模具設計中的一項重要內(nèi)容。如何正確的選擇精密沖床設備進行沖壓，它直接關系到?jīng)_壓設備的安全和合理使用，也關系到?jīng)_壓件的生產(chǎn)能否順利進行和產(chǎn)品質量、模具壽命、生產(chǎn)率、產(chǎn)品成本等一系列問題。精密沖床設備的選用包括選擇設備類型和確定設備規(guī)格兩項內(nèi)容。

   沖壓設備類型的選擇，主要是根據(jù)沖壓工藝性質、生產(chǎn)批量大小、沖壓件的幾何形狀、尺寸及精度要求等因素來確定的。在大量生產(chǎn)中應選用高速沖床和精密沖床。高速精密沖床具有效率高、精度高等待點。一臺多高速精密沖床能夠代替多臺低速沖床，并且消除了工序間半成品的堆放和運輸問題。

   對于平面精壓和體積精壓等工藝，其特點是工件變形量小，精度要求高。而精密沖床的工作機構是曲柄肘桿機構，滑塊工作行程很小，肘桿機構及機架剛度較大。因此，既能適應精壓工藝工作行程很小的需要，又能達到提高精壓工件精度的目的。精沖工藝除要求精度高、剛性好和沖裁速度較低外，還特別要求精密沖床除主滑塊外，要有送料機和模具裝置，一般應選用專用的三好高速沖床。當采用專用精沖模具時，也可在普通沖床上實現(xiàn)精沖。