高速沖壓及模具技術(shù)
高速沖壓床是采用機械傳動的材料成形設備,通過傳動機構(gòu)獲得材料成形時所霈的力,從而使坯料獲得確定的變形,制成所需工件,可進行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。高速沖壓在工作過程中一定要采用高速模具。高速沖床的工作機構(gòu)形式多種多樣,通常由曲軸、連桿、導軌和滑塊等零件組成,功能是把曲軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為導軌系統(tǒng)的往復直線運動。在實際中使用的高速沖床的結(jié)構(gòu)主要有肘桿式、多連桿式等。
對于肘桿式高速沖床的結(jié)構(gòu),如圖2.1所示。其為三好精密機械有限公司HK-45二點式雙肘節(jié)高速沖床的結(jié)構(gòu)原理圖。該沖床通過垂直導軌1帶動連桿4端的導正銷做直線運動,L臂帶動肘桿做復合平面運動,滑塊在肘桿的作用下做往復直線運動.由于該結(jié)構(gòu)除了曲柄6和連桿4外在結(jié)構(gòu)上對稱,所以該機構(gòu)的水平憤性力可以得到較好的平衡。但是單一的曲柄連桿機構(gòu)的慣性力對機身的作用力無法平衡,在設計過程中應予以考慮。如下圖:
本文所講述的高速沖床總體結(jié)構(gòu)采用最能代表高速沖床水平的閉式雙點結(jié)構(gòu)。其工作機構(gòu)是結(jié)點正置的曲柄滑塊機構(gòu)。圖2.3所示為高速沖床的工作原理圖。其工作原理如下:動力源電機1通過皮帶把運動傳遞給帶輪,帶輪進一步傳遞給曲軸6,曲軸6帶動連桿5運動,連桿5轉(zhuǎn)換為滑塊3做往復直線運動,安裝在滑塊3上的模具在滑塊的帶動下完成工件的沖壓工作,沖床在一個工作周期內(nèi)有載荷的時間很短,大部分時間為無負荷的空程。因此為了更有效的利用能量,在帶輪上一般安裝有飛輪。當沖床沖壓時,飛輪釋放能量;沖床空程時,飛輪儲存能量。
高速沖壓的產(chǎn)品品質(zhì)高,且應用十分廣泛。在實際的操作過程中,一定要愛護模具。
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