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數(shù)控沖床和高速沖床有什么區(qū)別？[ 10-16 09:06 ]

數(shù)控沖床和高速沖床有什么區(qū)別？

沖床模具使用注意的問題[ 10-11 17:04 ]

 　　1)凸模磨損太快 　　主要原因:①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。④模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,側(cè)向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。 　　(2)模具帶料問題 　　模具帶料會

高速沖床沖壓模具[ 10-11 16:46 ]

高速沖床沖壓模具之拉深 　　拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。拉深也稱為拉延。 　　6.1 拉深變形過程分析 　　6.2 拉深件質(zhì)量分析 拉深過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。 　　6.3 拉深件工藝性分析 　　6.4拉深工藝計算 　　6.5拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定 　　6.6 拉深力計算

怎么來選擇高速沖床的行程？[ 10-10 16:52 ]

 答：對于沖床的行程來說一般都是根據(jù)沖壓產(chǎn)品的高度來確定的，而對于高速沖床，沖床的行程的確定一般是沖壓件高度的2-3倍的距離！

高速沖床沖壓產(chǎn)品的厚度范圍？[ 10-10 16:47 ]

 答：30噸-45噸的高速沖床，一般適合沖壓的厚度不超過1.6mm，65-80噸的高速沖床一般適合沖壓的厚度不因超過3.5mm。

高速沖床有哪些型號?[ 10-09 16:25 ]

高速沖床有哪些型號? 答：目前高速沖床有2種型號：一個是C型高速沖床，一個是H型高速沖床（也叫龍門高速沖床）！

精密沖床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]

 精密沖床模具的制造方法：精密沖床模具凸、凹模之間的間隙極小，一般為料厚的1%，因此模具制造的難度比較大。直到20世紀70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即將半精加工的凸模裝在模具上，用裝在模具上已淬硬的凹模在其上壓印，然后根據(jù)壓印加工凸模，并進行淬火。這樣的配作工藝手工勞動量大，凸模淬火變形往往造成間隙不均勻，增加修配工作量，甚至造成廢品。 　　世界工業(yè)發(fā)達國家精密沖床模具的制造已基本擺脫了配作工藝，主要采用以下幾種工藝方法： 　　(1)CAM，數(shù)控線切割采用了計算機輔助制造。 　　(

沖床模具高溫隔熱涂料的作用[ 10-09 14:44 ]

 　　核心提示：高速沖床模具的設計要考慮到間隙設計標準，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;

高速沖床模具間隙設計標準[ 10-09 14:38 ]

 　　核心提示：高速沖床模具的設計要考慮到間隙設計標準，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;

沖床的模具怎么更換？[ 10-07 14:59 ]

 答：開機后首先將沖床指針打到12點整處，再根據(jù)你所要更換的模具閉模高度等參數(shù)調(diào)整機臺的閉模高度，先可適當高一些，裝入模具后打到寸動行程，再受動調(diào)整至合適位置，切勿太低，以防止模具損壞，最后將材料放入后根據(jù)產(chǎn)品的需求，可再微調(diào)閉模高度。在不熟悉的情況下，各環(huán)節(jié)都要小心，以免帶來不必要的麻煩和損失。

沖床有哪些易損件？[ 10-07 14:40 ]

 答：沖床易損件主要有三種：一種了保險片,當沖床超負荷工作時起到保護沖床的作用。第二種是分離鍵(俗稱：工作鍵)在飛輪與曲軸之間起工作和分離作用。第三種是剎車帶，在曲軸工作到上起點時起到緩沖作用，新的沖床在出廠時也主要配這兩種易損附件。

壓力機和沖床是一樣的嗎？[ 10-07 14:11 ]

答：沖床是壓力機的一種，機械式傳動，利用電機提供的動力，通過皮帶輪齒輪曲軸帶動連桿滑塊及沖壓模具完成沖壓工作，比較傳統(tǒng)。

高速沖床怎樣降低他的噪音?[ 10-07 11:39 ]

 　答：首先要看使用的是什么樣的高速沖床，好沖床噪音要小點，在封閉的環(huán)境中要使用隔音效果好的隔音箱，能有效的降低噪音，再其次要看沖床的數(shù)量多少，如果多臺沖床擺放在同一車間，可能發(fā)生聲音的共振現(xiàn)象，如果不使用隔音箱的話，速度最好不要調(diào)到一樣高，這樣可以減低噪音。

高速沖床與普通沖床模具有什么不同？[ 10-04 16:02 ]

當我們談到高速沖床，只要是行內(nèi)的人都知道，高速沖床比普通的沖床是要貴，對于一些小企業(yè)或一些剛剛起步的小加工廠來說，對于較高的價格，只能望而止步。 　　高速沖床有著普通沖床不可比擬的優(yōu)勢，高速沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件等小型精密的零部件沖床加工。高速沖床每分鐘的行程(速度)可達600-800次，精密度是非常高的，全數(shù)控電子顯示，使用安全，大大的提高生產(chǎn)效率，而普通沖床的只有200次，有的普通沖床甚至還是手動，腳踏的，效率不高，也不夠安全。 　　有部分小企業(yè)，為了節(jié)約機械的購買成本

高速沖床要根據(jù)哪些來參數(shù)來選擇？[ 09-26 17:31 ]

高速沖床要根據(jù)哪些來選擇? 　　答：一、規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定 　　1.所選壓力機的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。 　　2.壓力機的行程要適當：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導板分離導板?；?qū)е鶎追蛛x。 　　3.壓力機閉合高度應與沖模的閉合高度相適應,即沖模的閉合高度介于壓力機的最大閉合高度和最小閉合高度之間。 　　4.壓力機工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺也不應太大,以免工作臺受力不好。